1. Die Kraft und Steifigkeit des Stanzvorschubs und der Manöverbereich sollten mit der Art des Prozesses und der am besten geeigneten Schnittmenge vereinbar sein. Wenn die durch den Schruppvorgang entfernte Rohlingsmenge groß ist und die Schneidzugabe groß gewählt wird, muss die Werkzeugmaschine eine große Leistung und eine gute Steifigkeit aufweisen.
2. Der Aufbau des Stanzvorschubs ist abhängig von der Größe der Werkzeugmaschine und dem Gewicht des Werkstücks.
3. Die Arbeitsgenauigkeit des Stanzvorschubs ist mit der vom Prozess geforderten Bearbeitungsgenauigkeit kompatibel. Entsprechend den Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit der Teile sollte die Werkzeugmaschine ausgewählt werden. Für Grobbearbeitungsprozesse mit geringen Präzisionsanforderungen sollten Werkzeugmaschinen mit geringer Präzision ausgewählt werden. Für Präzisionsbearbeitungen mit hohen Präzisionsanforderungen sollten hochpräzise Werkzeugmaschinen verwendet werden.
4. Die Größe der Hauptspezifikationen des Stanzvorschubs sollte an die Konturgröße des Werkstücks angepasst werden. Das heißt, kleine Werkstücke sollten mit kleinen Spezifikationen bearbeitet werden, während große Werkstücke mit großen Spezifikationen bearbeitet werden sollten, um eine faire Verwendung der Ausrüstung sicherzustellen.
5. Bei der Auswahl der Stanzmaschine sind auch die bequeme Klemmung und der einfache Aufbau der Vorrichtung zu berücksichtigen. Die Wahl des horizontalen Stanzvorschubs bleibt die Wahl des vertikalen Stanzvorschubs, der sich direkt auf die Struktur und das Bearbeitungskoordinatensystem der ausgewählten Vorrichtung auswirkt, was in direktem Zusammenhang mit der Schwierigkeit der CNC-Programmierung und der Zuverlässigkeit der CNC-Bearbeitung steht.
Es sollte beachtet werden, dass bei der Auswahl des Stanzvorschubs die Funktion der numerischen Steuerungseinrichtung voll ausgenutzt werden sollte und die Entwicklung nach Bedarf durchgeführt werden sollte, um die Funktionen der Stanzmaschine zu erweitern und die Anforderungen des Produkts zu erfüllen. Dann werden gemäß dem ausgewählten Stanzvorschub das numerische Steuerungsverarbeitungsschema und die Prozessroute weiter optimiert und die Inhalte des Prozesses werden nach Bedarf geeignet angepasst.
