Abwickel-, Richt- und Zuführmaschine

Dieses Gerät besteht aus vielen Teilen, die zusammenarbeiten. Es kann viele Aufgaben auf kleinem Industrieraum erledigen, einschließlich Abwickelvorgang, Nivellierungsprozess und Zuführvorgang. Es senkt die Kosten für die Einrichtung einer Fertigungslinie. Das Gerät bleibt auch bei hohen Geschwindigkeiten stabil, reduziert Vibrationen und Materialabweichungen und verbessert dank seines stabilen Rahmens und des präzisen Getriebesystems die Prägegenauigkeit erheblich.
Das gerade Nivellierungsteil verfügt über mehrere Sätze von Richtrollenstrukturen, die dabei helfen können, Metallspulen unterschiedlicher Dicke und unterschiedlicher Materialien Spannungen abzubauen, Probleme mit Materialwellen, Biegung und inneren Spannungen zu beheben und das Material flach zu halten, bevor es in die Form gelangt. Das Zuführsystem sorgt zusammen mit hochpräzisen Steuerungssystemen dafür, dass die Zuführung bei einer festgelegten Länge gleichmäßig und sehr wiederholbar ist. Dies reduziert den Materialabfall und sorgt für eine längere Lebensdauer der Formen.
Dieses System eignet sich besser als typische Split-{0}Geräte beim Materialaustausch, bei der Einstellung von Maschinen und bei der Durchführung von Wartungsarbeiten. Darüber hinaus ist es sehr automatisiert, was es zu einer großartigen Alternative für die Modernisierung von Stanzfertigungslinien macht. Diese All-{3}}in-Lösung erfreut sich immer größerer Beliebtheit bei Fertigungsunternehmen, die sowohl Wert auf Qualität als auch auf Effizienz legen. In anderen Ländern wird es oft als 3-in-1-Futterspender bezeichnet.

 

 

 

 

 

 

Was ist die Struktur der Decoiler Straightener Feeder Machine?

 

Teilename	Funktion	Teilename	Funktion
① Spulenwagen	für eine sichere Verladung schwerer Coils	⑦ Eingangsgerät	Elektrische Einstellung des Abstands
② Stützarm	Verhindern Sie, dass die Spule herunterfällt aufgrund des hohen Gewichts	⑧ Richteinstellung	Anpassung des Nivellierungsbetrags
③ Pressarm	Verhindern Sie, dass das Material abrollt Ausbreitung während des Betriebs	⑨ Betriebsbildschirm	Anzeige des Korrekturbetrags
④ Abwickelspindel	Hydraulische Expansion; Abwickeln der Spule	⑩ Schermaschine	Kopf und Schwanz scheren das Spulenmaterial
⑤ Motor	Spindelantriebsmotor	⑪ Ölmaschine	Ölen der Oberfläche von Materialien
⑥ Materialführungsgerät	Positionieren Sie die Breite der Spule	⑫ Entladeanschlussgestell	Reibungslose Übertragung zwischen der Zuführung mit fester Größe und der Form

 

 

 

 

ProduktKurzer Strukturierer

01.

AbwickelnMechanismus

Um Verwicklungen oder Materialverformungen zu vermeiden, garantiert der Abwickelmechanismus der Maschine ein geregeltes und nahtloses Abwickeln der Metallspulen. Die Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Materialzufuhr während des Produktionsprozesses ist von entscheidender Bedeutung.

02.

Richten und FütternAbschnitt

Der Richt- und Zuführbereich ist für das Glätten und Ausrichten des Metallbandes nach dem Abwickeln des Coils zuständig. Das gerichtete Metallband wird über die Vorschubfunktion der Maschine präzise an nachgeschaltete Maschinen wie Pressen oder Stanzmaschinen weitergeleitet.

Haspelwagen

Übertragen Sie das Material einfach und sicher auf die Expansions- und Kontraktionsstruktur der Hauptwelle der Abwickelmaschine. zur sicheren Verladung von Coilgewichten von drei, fünf, acht und zehn Tonnen.

Hydraulische Schermaschine

Um Coils in Bleche zu schneiden, wird es oft am Ende der Richtmaschine angebracht. Das Scheren von Kopf und Schwanz des Materials ist die Hauptfunktion der hydraulischen Schermaschine.

Elektronische Ölmaschine

Wird zum Ölen von Materialoberflächen verwendet; Menge und Intervall des Ölens sind elektrisch steuerbar und individuell anpassbar.

Auslassöffnung, die das Rack-Gerät unterstützt

für einen nahtlosen Übergang zwischen der Form und der Zuführung mit fester Größe. Der Tragrahmen verfügt über hochwertige, importierte, verschleißfeste-Räder.

 

 

Richtleistung

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