Das Materialgestell ist eine spezielle Ausrüstung zum Öffnen des aufgewickelten Materials und wird zum Abwickeln des platzierten Coils für nachfolgende Prozesse wie Nivellieren und Zuführen verwendet. Es gibt zwei Haupttypen von Materialgestellen, eines ist Material für mittelgroße und schwere Platten. Hochleistungsmaterialgestell zum Abwickeln; Eine ist eine flache elektronische Zuführung zum Abwickeln von dünnem Bogenmaterial, und die flache elektronische Zuführung ist ein horizontales Materialgestell, dh die Achse der Spule auf dem Materialgestell ist horizontal.
Beim Abwickeln von Bogenmaterial wird die planare elektronische Zuführung häufig als horizontales Materialgestell verwendet, es gibt jedoch noch einige Nachteile. Die flache elektronische Zuführung hat ein großes Gewicht und eine große Trägheit beim Abwickeln des Ausgangs der Spule. Es ist schwierig, beim Starten und Stoppen zu kontrollieren, und der ausgegebene Materialrahmen hängt normal herunter, wodurch eine zusätzliche Zugkraft auf das Material ausgeübt wird, die Abwickellänge und die Steuerung der Geschwindigkeit schwieriger werden und sogar übermäßiges Abwickeln Materialien werden gestapelt. Es zerstört die Ebenheit des Materials und erhöht die Arbeitsbelastung des hinteren Nivellierungsprozesses. Während des Abwickelvorgangs wird das Material abgelenkt. Wenn das Material breiter ist, ist die Entladeschale entsprechend länger und die gesamte Ebene wird elektronisch zugeführt. Die Standfläche der Maschine ist groß, die Steifigkeit der Abwurfschale muss durch Erhöhen des Durchmessers erhöht werden, und der gesamte Rahmen muss verstärkt werden, um die Anforderungen der Verwendung zu erfüllen, was auch die Produktionskosten der Ausrüstung stark erhöht.
An diesem Punkt können Sie zu einem anderen Material-Rack wechseln, das wir oft übersehen, und es ist ein leichtes Material-Rack. Lightweight Material Rack ist eine Art vertikales Entladegerät, das speziell für das Entladen und Abwickeln von leichtem Material entwickelt wurde.
Leichte Materialgestellproduktion
Während der Verwendung des Rahmens aus leichtem Material wird das abzuwickelnde Spulenmaterial auf der Materialstützschale angeordnet, so dass das innere Loch der Spule eng an der Schale befestigt ist und die Hülse durch Festziehen des Griffs des Gestells festgezogen wird . Beim Abwärtsbewegen bewegen die geneigten Keile an den Spannhülsen die Tabletts durch die Keilwirkung der Schrägen nach außen und werden während der Bewegung durch die Führungsblöcke geführt, so dass die Streifen auf den Tabletts angeordnet werden. Unter dem Spannvorgang ist es fest mit der vertikalen Welle verbunden; Gleichzeitig wird unter der Wirkung der Materialrahmenantriebsvorrichtung die Druckwalzenarmwelle durch den Druckwalzenandruckarm gedreht, so dass die Druckwalze durch den Druckwalzenarm gedrückt wird, um das Spulenmaterial zu drücken, und gehalten wird Konstante. Die Druckkraft des leichten Materialrahmens wird durch den Druckwalzenmotor über die Druckwalze entfaltet, um das Material mit einer konstanten linearen Geschwindigkeit zu drehen. Zu diesem Zeitpunkt ist die Oberflächenzahnkupplung zwischen dem Vertikalwellenmotor und der Vertikalwelle im Allgemeinen außer Eingriff. Der Zustand, dh der Vertikalachsenmotor, nimmt nicht am Abwickelantrieb teil; Wenn der Abwickelvorgang des Materialrahmens abgeschlossen ist, befindet sich die Stirnzahnkupplung zwischen dem Vertikalachsenmotor und der Vertikalwelle in einem eingerückten Zustand, und der Vertikalachsenmotor treibt die Vertikalachse zum Rückwärtsfahren an, wodurch die Materialrückgewinnung erweitert wird, einfach und sicher und praktisch.
