Als eine der unverzichtbaren Maschinen in der Produktionslinie verfügt es über eine hervorragende Leistung, die die Produktionseffizienz erheblich verbessern kann. Wie arbeitet diese Maschine sicher? Im Folgenden stellt Ningbo Tuocheng Machinery Co., Ltd. die drei spezifischen Maschinen vor. Einteilige Einzugsschritte für das Racknivellieren:
Zuerst laden
(1) Stellen Sie vor dem Betrieb der Maschine fest, ob ein Problem mit dem Kreislauf, dem Ölkreislauf und dem Gasweg der Maschine vorliegt, schalten Sie dann die Stromversorgung ein und stellen Sie den Betriebsmodus auf manuellen oder automatischen Modus.
(2) An der Maschine befindet sich eine "Schrumpftaste", um sie zu minimieren.
(3) Öffnen Sie den Druckarmdruckschalter, wenn der Pfeil auf "A" zeigt, wird der Druckarm automatisch freigegeben.
(4) Halten Sie den "Trolley Back" an der Maschine gedrückt, um den Wagen zum letzten Ende zu bringen.
(5) Passen Sie die Spulenmitte an, drücken Sie die "Trolley Forward" -Taste, lassen Sie das Gestell durch den inneren Ring der Spule laufen und stellen Sie die Mittellinie des Materials so weit wie möglich mit der Mittellinie der Richtmaschine zusammen.
(6) Drücken Sie jetzt die Taste "Rack Expansion" an der Maschine, um den Innenring des Racks festzuziehen.
(7) Wenn der Druckkopf des Druckarms auf "B" zeigt, drückt das Druckrad auf den Außenring.
(8) Nachdem Sie festgestellt haben, dass kein Problem vorliegt, bringen Sie den Wagen zum letzten Ende zurück.
Zweitens füttern
(1) Halten Sie das Luftventil der Schleppvorrichtung gedrückt, heben Sie das Material an und öffnen Sie das Druckgasventil, um die Walze anzuheben.
(2) Entspannen der Einlass- und Auslasszylinder;
(3) Ziehen eines Endes der Spule und Platzieren sie zwischen den oberen und unteren Rollen der Nivelliermaschine;
(4) Einstellen des Elektroboxschalter-Betriebsmodus auf den manuellen Modus;
(5) Klicken Sie auf "Flacher Vorschub", bis das Material vollständig zur Richtmaschine ausgefahren ist.
(6) Stellen Sie das Halterad zweimal ein und der Einzug ist abgeschlossen.
Drittens anpassen
(1) Es ist möglich, ein Material mit einer Länge von etwa 1,5 Metern zum Debuggen auszuwählen.
(2) Der Korrektureffekt ist einer der wichtigen Indikatoren der Korrekturmaschine. Die Konstruktion der Maschine soll die Effizienz verbessern und die Arbeitsintensität reduzieren;
(3) Achten Sie bei der Einstellung darauf, dass Sie den Abstand des Handrads von links nach rechts einstellen.
(4) Nachdem das zu bearbeitende Material entsprechend den Anforderungen korrigiert wurde, kann es zur automatisierten Produktion in die Spule eingespeist werden.
Viertens Zuführungseinstellmaschine
(1) Öffnen Sie die Richtmaschine oder den Materialrahmen, damit sich das Material langsam lösen kann.
(2) Stellen Sie das Nivellierrad so ein, dass es ansteigt oder abfällt, und nachdem die Lücke zwischen den beiden erwartet wird, wird eine manuelle Feineinstellung durchgeführt.
(3) Damit die Walze das Material pressen und dem Material zuführen kann, wird die Binderfeder im Allgemeinen zum Pressen der Walze verwendet, so dass das Material nicht rutscht, und wenn das Material relativ dick ist, sollte der Druck angemessen erhöht werden ;
(4) Bestimmen Sie die Länge des Materials und passen Sie die entsprechende Vorschubgeschwindigkeit an die tatsächliche Situation an.
(5) Die relevanten Einspeiseparameter sind im Allgemeinen aufgrund der Anzahl der Gründe nicht sehr genau, so dass ein manuelles Debugging erforderlich ist.
(6) Nachdem die Daten eingestellt wurden, sollte der Testmodus einzeln gestanzt werden, und die Produktion kann nach der Einstellung fortgesetzt werden.
